Наскоро нашата компания успешно завърши производството и доставката на най-новата партида продукти за овлажнители BZT-115S и продължи да предоставя на пазара висококачествени продукти за домашно здраве. За да се гарантира стабилно качество и превъзходна функция на всеки овлажнител, фабриката стриктно следва серия от строги процеси по време на производствения процес, особено в ключовите връзки като функционално тестване, електронно тестване, тестване за стареене и тестване за вземане на проби.
Производственият процес на овлажнители включва множество сложни процеси, за да се гарантира, че всяко устройство отговаря на стандартите за безопасност, издръжливост и превъзходна производителност. Следното е подробно въведение в целия производствен процес на нашите овлажнители:
1. Снабдяване със суровини
Важно е да изберете висококачествени суровини. Нашата компания закупува основни компоненти като ултразвукови пулверизатори, електронни компоненти и висококачествени пластмасови материали за обвивка от доставчици, които са преминали инспекции и сертификати за качество ISO900, за да гарантират дълготрайността и защитата на околната среда на продуктите.
2. Производство и монтаж
В цеха производството и сглобяването на овлажнители се извършва чрез комбинация от професионално оборудване и ръчна работа, от сглобяване на части до цялостна машинна конструкция. Използваме прецизни инструменти и автоматизирани производствени линии, за да гарантираме, че всяка връзка е много точна и намаляваме човешките грешки.
3. Функционално тестване
За да се гарантира, че основните функции на овлажнителя могат да работят нормално, всеки продукт ще бъде подложен на строги функционални тестове. Тази връзка основно тества основните функции на оборудването, като способност за пулверизиране, производителност на регулиране на влажността и работен шум, за да се гарантира, че оборудването може ефективно да повиши влажността на въздуха и да работи стабилно за дълго време.
4. Електронно тестване
Сложните електронни компоненти вътре в овлажнителя определят стабилността и безопасността на оборудването. Електронната връзка за тестване ще тества стабилността на веригата, консумацията на енергия, защитата от претоварване и т.н. на оборудването, за да гарантира, че всички електронни компоненти отговарят на международните стандарти за безопасност и да гарантира, че овлажнителят няма да има повреди във веригата по време на употреба.
5. Тест за стареене
Тестът за стареене е решаваща стъпка в производствения процес на овлажнители. Ние ще проведем дългосрочни непрекъснати работни тестове на готовите продукти, за да симулираме работата на овлажнителя в различни среди на употреба. Чрез дългосрочни тестове за стареене можем ефективно да отстраняваме неизправности, причинени от продължителна употреба, и да проверим издръжливостта на продукта.
6. Тест за вземане на проби
Преди всяка партида от продукти да бъде официално изпратена, ние също ще проведем строги тестове за вземане на проби. Професионалните тестери ще проведат серия от тестове за ефективност, тестове за външен вид и тестове за безопасност въз основа на произволно избрани проби, за да гарантират, че масово произвежданите продукти са в съответствие със стандартните проби. Това гарантира до голяма степен постоянството на качеството на готовите продукти.
7. Опаковка и доставка
Всички квалифицирани овлажнители ще влязат в окончателния процес на опаковане, опаковани с екологично чисти материали и поставени с квалифициран знак. След стриктно опаковане и проверка, готовите продукти ще бъдат безопасно доставени на клиентите.
Качеството и обслужването са основните концепции, към които нашата компания винаги се е придържала. Чрез строги производствени процеси и многобройни гаранции за тестване, ние ще продължим да предоставяме на потребителите високопроизводителни и надеждни овлажнители, като непрекъснато подобряваме качеството на домашния въздух и комфорта на живот.
Вярваме, че само чрез стремеж към съвършенство можем да спечелим доверието и благоразположението на пазара.
Време на публикуване: 24 септември 2024 г